Wysokiej jakości wirnik głowicy 146405-4220 Części pompy Części do silników Diesla Wirnik głowicy paliwa pompy Diesel

Zbadaj eksperymentalnie wykonalność pojedynczego rzędu otworów w strukturze i procesie obróbki uszczelki korpusu głowicy pompy. W konwencjonalnym procesie obróbki cieplnej głowicy pompy nie można całkowicie wyeliminować koncentracji naprężeń w wewnętrznych, poprzecznych, spójnych otworach, a w poważnych przypadkach mogą powstać pęknięcia, co ostatecznie prowadzi do złomowania głowicy pompy i bezpośrednio powoduje straty ekonomiczne . Chociaż zgodnie z potrzebami procesu obróbki cieplnej, w tym miejscu należy zwiększyć zaokrąglone rogi R3Inlrn, ale nie można zagwarantować rzeczywistej produkcji wymagań procesu. Aby poprawić wady tradycyjnego procesu obróbki cieplnej, próbki materiału korpusu głowicy pompy starają się anulować otwór poprzeczny, stosując strukturę obróbki cieplnej z jednym rzędem otworów i sprawdzają wewnętrzny obszar właściwości mechanicznych materiału i mikrostrukturę, w celu kontynuacji doskonalenia procesu, aby zapewnić referencje!

Korpus głowicy pompy (znany również jako skrzynka zaworowa) jest główną częścią hydraulicznego końca pompy tłokowej cementowanej na polu naftowym, która jest zwykle wykonana z dużych odkuwek ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i hartowana ze względu na wysokie ciśnienie (około 90 MPa), któremu jest poddawana do momentu pracy i ma wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości i niezawodności.

Tradycyjna obróbka cieplna korpusu głowicy pompy, pusta konstrukcja wewnętrzna z krzyżującymi się spójnymi otworami, jej spójna linia przy tłumieniu powstawania naprężeń termicznych i naprężeń organizacyjnych jest bardziej niebezpieczna, ale nie można jej całkowicie wyeliminować, co skutkuje rzeczywistą produkcją złomu pękającego po hartowaniu, oraz powodować bezpośrednie straty ekonomiczne; Oprócz szczątkowych naprężeń powstałych podczas obróbki cieplnej, w korpusie głowicy pompy może powstać wewnętrzne, wysokociśnieniowe nałożenie naprężeń scentralizowanych, co prowadzi do wcześniejszego pęknięcia korpusu głowicy pompy, skracając żywotność korpusu głowicy pompy. Dlatego należy zmodyfikować strukturę obróbki cieplnej spójnych otworów, biorąc pod uwagę rezygnację z zestawu otworów, zastosowanie konstrukcji do obróbki cieplnej z jednym rzędem otworów, ale zmniejszenie rzędu otworów oznacza, że ​​kanały płynu hartującego są zmniejszona, odkuwka może zostać hartowana, jest kwestionowana.