Wtryskiwacz oleju napędowego Wtryskiwacz paliwa 0445120397 kompatybilny z wtryskiwaczem Bosch FAW J6 CA6DM2 /XICHAI

Po obróbce elektroerozyjnej komory ciśnieniowej średnica komory ciśnieniowej zwiększa się z 0,8 do 1 mm, a głębokość komory ciśnieniowej zwiększa się o 0,02 ~ 0,11 mm. W tabeli przedstawiono stosunek par przepływowych tej partii pary dysz przed i po EDM. Średnie natężenie przepływu wzrasta o 16,9%, a dyspersja przepływu zmniejsza się z 21% do 8%. W teście silnika zmniejsza się zużycie paliwa i dymienie dyszy po obróbce EDM.

Zamiast obróbki zgrubnej i półwykończeniowej stosujemy przecinarkę drutową napędzaną iskrą. Podczas obróbki pozycjonuje się okrąg zewnętrzny i powierzchnię czołową przedmiotu obrabianego, a wydajność wynosi 15 minut/sztukę. Precyzja obróbki otworu może osiągnąć: błąd wielkości wynosi 0,01 mm; Okrągłość 0,002 mm; Równoległość linii podstawowej 0,0025 mm; Chropowatość powierzchni Ra0,4. Odpowiednik precyzyjnego szlifowania. W ten sposób łatwo jest spełnić wymagania dalszego procesu przetwarzania.

Elektryczna maszyna do powolnego cięcia drutu iskrowego zastępująca szlifowanie zgrubne, półwykańczające lub szlifowanie, z punktu widzenia wydajności produkcji, nadaje się tylko do małych partii precyzyjnej obróbki otworów.

5 Inne zastosowania obrabiarek EDM

Maszyny Edm mają inne zastosowania w branży dysz pomp olejowych. Na przykład maszynę gniazda korpusu zaworu iglicowego EDM opracowaną przez fabrykę dysz pompy olejowej Shandong Heze można zastosować do obróbki gniazda korpusu zaworu iglicowego serii S, JP; AMCHEM w Wielkiej Brytanii i POSALUX w Szwajcarii wprowadziły maszyny do obróbki otworów EDM do obróbki otworów w korpusie igły, przy czym obydwie mogą kontrolować natężenie przepływu otworów. POSALUX słynie z produkcji wiertarek do otworów. Wraz z rozwojem technologii i poprawą wymagań dotyczących dysz, firma wprowadziła na rynek również wiertarkę do otworów EDM, która pokazuje zalety i rynek obrabiarek EDM.