Wysokowydajna pompa wtryskowa paliwa 1 465 134 793 1465134793 Części silnika pompy wtryskowej oleju napędowego

Produkcja wysokociśnieniowych pomp wtryskowych obejmuje szereg złożonych i precyzyjnych procesów. Poniżej przedstawiono niektóre typowe procesy produkcyjne:
1. Precyzyjna obróbka:
2. Obróbka tłoków i tulei tłoków: wymagana jest niezwykle wysoka precyzja, aby zapewnić, że pasujący luz między nimi spełnia rygorystyczne wymagania, zwykle przy użyciu szlifowania, honowania i innych procesów.
3. Obróbka zaworów wylotowych oleju i gniazd zaworów: poprzez toczenie, szlifowanie i inne metody zapewniają szczelność i precyzyjne ciśnienie otwarcia.
4. Obróbka cieplna: hartowanie, odpuszczanie i inne zabiegi wykonywane są na kluczowych elementach, takich jak tłoki i krzywki, w celu poprawy ich twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie.
5. Odlewanie i kucie: Większe elementy, takie jak zewnętrzna osłona pompy olejowej, mogą wykorzystywać procesy odlewania w celu uzyskania skomplikowanych kształtów. Niektóre części działające na duże siły, takie jak wałki rozrządu, mogą być kute w celu poprawy gęstości i wytrzymałości ich wewnętrznej organizacji.
6. Obróbka powierzchniowa: galwanizacja, powlekanie chemiczne i inne procesy służą zapewnieniu powierzchni części odporności na korozję i zużycie. Na przykład chromowanie odbywa się na powierzchni tłoka.
7. Proces montażu: Montaż odbywa się w czystym środowisku o stałej temperaturze, aby zapewnić dokładność montażu i dobre dopasowanie każdego elementu. Do przeprowadzenia kontroli momentu obrotowego i testów szczelności należy używać specjalnych narzędzi i sprzętu montażowego.
8. Testowanie i kontrola jakości: Do testowania wielkości, twardości, ciśnienia i innych parametrów części używaj trójwspółrzędnych przyrządów pomiarowych, testerów twardości, maszyn do prób ciśnieniowych i innego sprzętu. Wykonaj testy wydajności pompy olejowej, w tym ciśnienie zasilania olejem, natężenie przepływu, czas wtrysku itp., aby upewnić się, że spełnia ona wymagania projektowe. Na przykład przy produkcji tłoków półfabrykat jest najpierw uzyskiwany przez kucie, a następnie zgrubny wykonuje się toczenie, następnie obróbkę cieplną w celu zwiększenia twardości, a następnie wykonuje się szlifowanie precyzyjne do uzyskania wymaganej wielkości i chropowatości powierzchni. Podczas montażu śruby dokręca się określonym momentem za pomocą klucza dynamometrycznego. Po zakończeniu montażu przeprowadzana jest próba szczelności i próba działania. Jeśli istnieją produkty niekwalifikowane, należy je przerobić lub złomować.