Wirnik głowicy VE 096400-1230 Wirnik głowicy pompy oleju napędowego Części koparki pompy paliwa
opis produktów
Odniesienie. Kody | 096400-1230 |
Aplikacja | / |
MOQ | 2szt |
Orzecznictwo | ISO9001 |
Miejsce pochodzenia | Chiny |
Opakowanie | Neutralne opakowanie |
Kontrola jakości | 100% testowane przed wysyłką |
Czas realizacji | 7 ~ 15 dni roboczych |
Zapłata | T/T, L/C, Paypal, Western Union lub jako Twoje wymaganie |
Analiza nietypowego hałasu pompy diesla
Pompa oleju napędowego jest ważnym elementem układu smarowania. Ten element jest elementem napędowym układu i zapewnia dostarczenie do układu wystarczającej ilości i ciśnienia oleju napędowego. Wirnikowe pompy wysokoprężne są szeroko stosowane w silnikach pojazdów ze względu na ich zwartą konstrukcję i niewielką wagę. Wirnikowa pompa wysokoprężna składa się z wirnika wewnętrznego i zewnętrznego, korpusu pompy i pokrywy pompy. Zgodnie ze strukturą pompy diesla opracowano model analizy pola przepływu pompy diesla w celu przeprowadzenia analizy pola przepływu i przeprowadzenia badań pompy diesla. Na podstawie rodzaju i rodzaju hałasu wstępnie ustalono, że przyczyną nietypowego hałasu w pojeździe był niewystarczający dopływ oleju napędowego do układu podczas zimnego rozruchu, co skutkowało nietypowym hałasem w ruchomych częściach. Dlatego modeluje się i analizuje pompę oleju napędowego i kolektor filtra w celu określenia rozkładu pola przepływu. Wyprodukowano części ekspresowe do pompy oleju napędowego i kolektora filtra, przeprowadzono test zimnego rozruchu w komorze o niskiej temperaturze i monitorowano dane dotyczące hałasu. Z danych monitoringu wynika, że czas trwania hałasu uległ znacznemu skróceniu. Ponadto, zgodnie ze wykresem widma hałasu, można zauważyć, że nienormalny hałas poprzednich części mechanicznych został wyeliminowany i występuje jedynie niewielki hałas podsynchroniczny. W oparciu o badania dotyczące problemu nieprawidłowego hałasu pompy wysokoprężnej, który wystąpił podczas zimnego rozruchu określonego silnika wysokoprężnego w niskiej temperaturze, przeprowadziliśmy analizę pomp diesla i analizę filtrów w celu określenia mechanizmu nietypowego hałasu w warunkach niskiej temperatury oraz następnie określono i przeanalizowano plan optymalizacji, aby określić optymalizację. Na koniec przeprowadzono test w komorze o niskiej temperaturze, aby zweryfikować ostateczny efekt optymalizacji. Zgodnie z efektem optymalizacji można zauważyć, że schemat optymalizacji w istotny sposób wpływa na skrócenie czasu badania hałasu nietypowego oraz eliminację hałasu nietypowego, co wskazuje, że schemat optymalizacji pompy oleju napędowego i kolektora filtra jest skuteczny.